在東莞地區的工業生產中，拋丸機作為一種重要的表面處理設備，廣泛應用于電動車、機械制造、鋼結構等多個領域。然而，在實際施工過程中，拋丸機常常會遇到各種問題，影響生產效率和產品質量。本文將重點討論東莞拋丸機施工中遇到的三種常見情況及相應的解決方案。

一、除塵器除塵效率低

問題描述：除塵器是拋丸機中至關重要的部分，用于收集和處理拋丸過程中產生的灰塵和雜質。然而，在使用過程中，除塵器可能會出現除塵效率低下的情況，導致工作環境惡化，甚至影響設備的正常運行。

解決方案：

1.檢查風機接線：確認風機接線是否正確，避免風機反轉。若接線錯誤，應及時重新接線。

2.檢查濾筒狀態：確保除塵器內的濾筒安裝牢固且無破損，濾筒數量充足。如濾筒有破損或缺失，應及時更換或補充。

3.密封性檢查：檢查除塵管道連接處的密封性，確保各部件密封良好，防止漏風。

4.反吹機構維護：定期啟用除塵器的反吹機構，清理附著在濾筒上的灰塵，避免灰塵堵塞濾筒。

5.調整風量：適當調節分離器風口擋板和管道蝶閥風量，確保除塵效果的同時避免吸出彈丸。

二、拋丸清理效果不理想

問題描述：拋丸清理效果直接關系到工件表面的處理質量。在實際施工中，可能會出現清理效果不理想的情況，如表面清理不徹底、存在殘留物等。

解決方案：

1.檢查彈丸供應量：確保彈丸供應量充足，如不足應及時增補新彈丸。

2.調整拋丸器拋射方向：通過調節拋丸器定向套窗口位置，確保拋丸器拋射方向準確，提高清理效果。

3.檢查丸料粒度：選用合適的丸料粒度，避免丸料粒度過大或過小導致清理效果不佳。如丸料粒度不合適，應重新選擇丸料。

4.更換丸料：丸料結塊或使用過久會影響清理效果，應及時更換新丸料。

三、斗式提升機不運轉

問題描述：斗式提升機是拋丸機中用于輸送丸料的關鍵部件。然而，在使用過程中，斗式提升機可能會出現不運轉的情況，導致拋丸作業中斷。

解決方案：

1.清理異物：檢查斗式提升機底部是否有過大顆?；虍愇锟ㄗ?，如有應及時清理。

2.調整皮帶張緊度：如皮帶打滑，應調整傳動輪漲緊裝置，漲緊皮帶。

3.清理丸料：斗式提升機底部丸料過多也可能導致不運轉，應按順序停機并清理丸料。

總結

東莞拋丸機在施工過程中遇到的這三種常見問題，通過細致的檢查和合理的維護措施，都可以得到有效解決。企業應重視拋丸機的日常維護和保養工作，確保設備處于良好的運行狀態，提高生產效率和產品質量。同時，也應加強對操作人員的培訓和管理，提高其對設備的操作技能和故障處理能力。           http://www.gneehy.com/